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CNC的发展史

来源:  发布时间:2017-11-03   点击量:3699

      CNC是近代工业高速发展的科技产物,取代了大量的劳动力,同时也为产品日趋复杂提供了基础。

      定义:CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer number control)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控(英文名字:NumericalControl简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(ComputerNumericalControl),简称CNC,国外一般都称为CNC。 CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”。

     

      早期的数控技术发展还不成熟时,主要的加工是由铣床和车床,由于近20年来产品工艺日趋复杂,车铣床的应用范围越来越小,现在有些工厂仅用来做一些维修的活,甚至有些企业已经没有这两种机床了。
 
      90年代初期,数控铣床和数控车床的出现将这一僵局打破,产品加工难度随之降低,同时加工精度也得到很大的提升。

      逐渐的数控铣床根据产品的加工、材质等因素进行逐步的细分,出现了低速CNC和高速CNC。低速CNC典型的特征是主轴转速底,普遍在8000转/分钟(机械主轴),适合大工件、大量切削的开粗加工; 高速CNC典型的特征是主轴转速高,普遍在24000转/分钟(电主轴、直联主轴等),适合高精度、高光洁度等高要求产品的加工;近几年来高速CNC的发展又开始往自动化方面进步,基本都装备了自动对刀仪装置、自动润滑系统、自动换刀刀库等,以降低日趋高涨的人工开支;另外还有一些自动化的方向,比如全自动生产线,采用机器人输送物料、机器人上下工件等智能化管理。

      此外、还有一些CNC与自动车床结合的车铣复合加工中心也在开始得到广泛应用,由于车铣复合加工中心的价格相对较高,所以相对加工的都是一些高附加值的产品   

      下面我们用一张表总结一下机床的发展史

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